O fascínio de Le Corbusier pelo automóvel é evidente nos vários registros fotográficos do arquiteto dele posando orgulhosamente ao lado de um carro na frente de sua obra arquitetônica. De acordo com o arquiteto franco-suíço, além de possibilitar uma construção mais eficiente e econômica, a industrialização da arquitetura pode servir de base para melhores resultados estéticos, da mesma forma que os chassis modernos sustentam o design criativo e moderno da carroceria do automóvel. No entanto, embora os veículos tenham experimentado mudanças impressionantes desde a década de 1930, pode-se dizer que a arquitetura tem sido mais lenta para adotar os avanços de outras indústrias.

Mas isso vem mudando aos poucos. Impulsionada por preocupações com a sustentabilidade , o uso de recursos fósseis não renováveis ​​e eficiência, juntamente com a demanda acelerada para construir novos edifícios e infraestrutura mais acessível, a indústria da construção vem incorporando inúmeras novas tecnologias, incluindo aquelas adotadas de outras indústrias. Além disso, materiais renováveis, como a madeira, foram identificados como um material de construção ideal – especialmente ao incorporar produtos inovadores de madeira em massa, como CLT e glulam , métodos e processos de design como BIM e DfMA, ferramentas para visualização como VDC e ferramentas para fabricação como CNC. Sabemos que são muitas siglas, mas tentaremos esclarecê-las ao longo deste artigo.

Produção de madeira folheada laminada na Colúmbia Britânica.  Imagem © Brudder Productions.  Cortesia de naturewood.com
Produção de madeira folheada laminada na Colúmbia Britânica. Imagem © Brudder Productions. Cortesia de naturewood.com
Fabricação de painéis CLT, vigas de madeira laminada e conectores de aço para Brock Commons Tallwood House pela Structurlam/Monashee.  Imagem © Brudder Productions.  Cortesia de naturewood.com
Fabricação de painéis CLT, vigas de madeira laminada e conectores de aço para Brock Commons Tallwood House pela Structurlam/Monashee. Imagem © Brudder Productions. Cortesia de naturewood.com

Design for Manufacture and Assembly (DfMA) é uma abordagem de projeto que se concentra na facilidade de fabricação das peças do produto e na montagem simplificada do produto final. Combina duas metodologias; Projeto para Fabricação e Projeto para Montagem. Ou seja, desde os estágios iniciais de criação, as decisões são baseadas em evitar problemas durante a construção e melhorar a eficiência.

As vigas de Glulam são pré-perfuradas e as conexões são instaladas em uma configuração de fábrica.  Imagem © Brudder Productions.  Cortesia de naturewood.com
As vigas de Glulam são pré-perfuradas e as conexões são instaladas em uma configuração de fábrica. Imagem © Brudder Productions. Cortesia de naturewood.com

Essa é uma abordagem usada em muitas indústrias e, na construção, é particularmente adequada para madeira em massa usando produtos como madeira laminada cruzada (CLT) ou madeira laminada colada (glulam). Isso porque, ao projetar e construir com madeira maciça, a construção em si é muito mais uma montagem de peças, e é bem diferente do projeto e construção da construção mais tradicional. Painéis, vigas e colunas de madeira maciça são fabricados fora do local e transportados para o canteiro de obras, pré-fabricados com todos os batentes e furos para acomodar as instalações pré-definidas, incluindo MEP (mecânica, elétrica e hidráulica). Para que o processo seja tranquilo do início ao fim, é fundamental organizar desde as etapas iniciais do projeto, 

É neste ponto que o Building Information Modeling (BIM) ajuda muito no processo. BIM refere-se a um conjunto de tecnologias, processos e políticas que permitem a vários stakeholders projetar, construir e operar de forma colaborativa uma instalação no espaço virtual, formando uma base confiável para decisões ao longo do ciclo de vida do edifício, desde as primeiras ideias até a demolição. . Em outras palavras, para que qualquer projeto flua com eficiência, é importante que todos falem a mesma língua – BIM. Permite a visualização e simulação de todas as partes de uma obra, proporcionando o entendimento da montagem e viabilidade das soluções modeladas. Ele também suporta um entendimento compartilhado da solução de projeto por meio do modelo 3D, o que pode facilitar a cooperação entre a equipe do projeto e eliminar o risco de erros comuns na interpretação de desenhos 2D. Aliado a isso, o modelo pode ser exportado para diversos outros programas de análise estrutural e térmica, podendo também gerar arquivos para usinagem por máquinas de Controle Numérico Computadorizado (CNC).

PH1 / Arquitetura de Hemsworth.  Imagem © KK Law.  Cortesia de naturewood.com
PH1 / Arquitetura de Hemsworth. Imagem © KK Law. Cortesia de naturewood.com

O ideal é que um organograma bem definido para o projeto, com todos os responsáveis ​​por cada área recebendo e devolvendo suas contribuições, ajude a fazer o projeto fluir perfeitamente, levando a uma fabricação e construção mais tranquilas. Em poucas palavras, isso significa que, uma vez que o arquiteto tenha o projeto inicial completo, os engenheiros estruturais e de instalação já devem estar envolvidos para o pré-lançamento de suas peças. O projeto então retorna ao arquiteto para elaboração de mais detalhes. Em cada uma das etapas do projeto, toda a equipe de projeto está envolvida, incluindo os responsáveis ​​pela fabricação das peças ou os responsáveis ​​pela montagem; essas disciplinas devem ser bem definidas e detalhadas. Observa-se que o uso do BIMdurante a fase de projeto reduz o tempo necessário para converter desenhos arquitetônicos em desenhos de fabricação e melhora a coordenação entre a equipe de projeto e as instalações de fabricação externas, o que é vital para o sucesso da construção.

Diagrama de fluxo dos ciclos de feedback colaborativo que geram o modelo digital abrangente do projeto Brock Commons Tallwood House, The University of British Columbia, Student Housing
Diagrama de fluxo dos ciclos de feedback colaborativo que geram o modelo digital abrangente do projeto Brock Commons Tallwood House, The University of British Columbia, Student Housing
PH1 / Arquitetura de Hemsworth.  Imagem © KK Law.  Cortesia de naturewood.com
PH1 / Arquitetura de Hemsworth. Imagem © KK Law. Cortesia de naturewood.com
PH1 / Arquitetura de Hemsworth.  Imagem © KK Law.  Cortesia de naturewood.com
PH1 / Arquitetura de Hemsworth. Imagem © KK Law. Cortesia de naturewood.com
© Brock Commons Tallwood House, Universidade da Colúmbia Britânica, Residência Estudantil.  Cortesia de naturewood.com
© Brock Commons Tallwood House, Universidade da Colúmbia Britânica, Residência Estudantil. Cortesia de naturewood.com

A Brock Commons Tallwood House, de 18 andares, na Universidade da Colúmbia Britânica (UBC), é um exemplo de caso de sucesso. Neste projeto, o Virtual Design and Construction (VDC) foi utilizado de forma intensiva para apoiar a análise de projeto e construção entre as várias equipas deste complexo projeto. O BIM também descreve as propriedades de cada um dos diferentes elementos construtivos (conectados a um extenso banco de dados), com a criação de um protótipo de projeto virtual que pode ter seu desempenho simulado e testado. VDC é um subconjunto do BIMfocado principalmente na representação geométrica 3D de uma instalação. O modelo VDC facilitou o planejamento e a comunicação em vários aspectos das fases de projeto, pré-construção e construção, pois forneceu uma representação abrangente, precisa e altamente detalhada da construção.

No caso deste projeto, conforme descrito aqui , foi desenvolvido um modelo VDC desde o início do projeto, abrangendo todos os elementos construtivos desde a estrutura até os acabamentos interiores até os sistemas mecânicos e elétricos. O processo foi abrangente e todos os detalhes e serviços foram incluídos no modelo. Esse modelo ajudou na tomada de decisões durante o desenvolvimento do projeto e permitiu que os modeladores trabalhassem em estreita colaboração com a equipe de design, incorporando prontamente iterações e atualizações de design, notificando a equipe sobre quaisquer problemas ou conflitos que precisassem ser resolvidos e garantindo que o modelo sempre foi preciso e detalhado em sua representação do projeto.

© Brock Commons Tallwood House, Universidade da Colúmbia Britânica, Residência Estudantil.  Cortesia de naturewood.com
© Brock Commons Tallwood House, Universidade da Colúmbia Britânica, Residência Estudantil. Cortesia de naturewood.com

Durante a pré-construção, o modelo VDC foi importante para a criação de um protótipo de dois andares do edifício, para testar as soluções desenvolvidas para o projeto e a viabilidade da construção. O modelo VDC também serviu de base para o modelo de fabricação que foi utilizado diretamente pelas máquinas CNC e para os testes de tensão dos painéis CLT .

© Brock Commons Tallwood House, Universidade da Colúmbia Britânica, Residência Estudantil.  Cortesia de naturewood.com
© Brock Commons Tallwood House, Universidade da Colúmbia Britânica, Residência Estudantil. Cortesia de naturewood.com

Um projeto cuidadosamente planejado e integrado, com organização adequada, levará a uma construção muito mais rápida. No caso deste edifício de 18 andares, a estrutura de madeira foi concluída em menos de 70 dias após a chegada dos primeiros componentes pré-fabricados no local, o que representa uma significativa economia de tempo e, consequentemente, de dinheiro para a construção. Mais tempo no projeto, menos tempo na construção. Este é um cenário promissor, principalmente se considerarmos o uso de materiais renováveis, neste caso a madeira. 

Fonte: Archdaily

Deixe um comentário

O seu endereço de e-mail não será publicado.