Ao longo da última década — em veículos que vão desde jornais da indústria da construção até o Boston Globe e o Economist ; da CNN e Fast Company à Popular Mechanics ; às palestras do Nautilus e do TED — temos ouvido cada vez mais sobre madeira em massa e fenômenos relacionados: “CLT”, madeira grande, madeira alta, madeira alta, torres de madeira, ply-rises, plyscrapers, ply in the sky, super-ply, Placas Brobdingnagian e todo tipo de futuros arbóreos projetados.
Então, qual é o grande problema sobre a madeira em massa? O que há de tão bom em madeira? O CLT é o novo CBD (para construtores, ou seja)? O ply pode realmente chegar tão alto? Isso é apenas um grande buzza buzz, ou é algo mais sólido por trás disso?
Em primeiro lugar, o que diabos é madeira maciça, afinal?
Algumas definições curtas e muito gerais podem ser necessárias.
Quando as pessoas falam de madeira maciça, elas não querem dizer apenas que uma estrutura tem estrutura de madeira. Eles nem significam usar muita madeira em seus projetos de construção. Se fosse esse o caso, praticamente todos os empreendimentos residenciais de tamanho considerável, abrangendo mais do que alguns lotes individuais, contariam como construção em madeira em massa. Madeira maciça significa algo mais específico e, pelo menos por enquanto, algo consideravelmente mais especializado.
A construção em madeira em massa basicamente significa o uso de grandes lajes pré-fabricadas ou painéis de produtos de madeira de engenharia (EWP) para paredes, pisos, diafragmas, telhados e muito mais no projeto e construção de edifícios. (“ Diafragma ” neste contexto refere-se a uma unidade estrutural plana, geralmente horizontal, criando uma partição entre os espaços, como uma unidade piso-teto faz entre os andares de um edifício. ou por juntas sobrepostas fixadas por buchas ou parafusos estruturais.)
Existem vários tipos de madeira maciça, das quais a mais conhecida pode ser a madeira laminada cruzada , ou CLT. A laminação neste contexto significa simplesmente unir o material em camadas ou lâminas (ou lamelas ) para maior resistência ou rigidez. A colagem pode ser feita com adesivos (colas) sob compressão intensa (usando prensas hidráulicas ou a vácuo), ou meios mecânicos como parafusos, pregos ou outros fixadores sólidos.
Aqui está uma taxonomia parcial dos tipos de madeira em massa atualmente existentes, seguindo os apresentados em um curso profissional CEU oferecido pela Think Wood :
Madeira laminada cruzada (CLT)
O CLT consiste em pinos de madeira ou membros maiores colados em várias camadas (tipicamente três, cinco ou sete, ocasionalmente nove ou mais) em ângulos retos alternados. Como as camadas são orientadas perpendicularmente entre si, os painéis obtêm rigidez estrutural em ambas as dimensões, proporcionando ao CLT grande resistência à tração e à compressão . (“Madeira compensada com esteróides”, como foi chamada .) É essa força e estabilidade que a tornam tão desejável para uso como material para paredes de cisalhamento e diafragmas em edifícios mais altos.
Madeira laminada com pregos (NLT ou prego-lam)
Ao contrário do CLT, o NLT existe há mais de um século. Usado em conjunto com outras formas de construção em massa de madeira, no entanto, está experimentando um renascimento nos últimos tempos. O NLT normalmente compreende membros dimensionais de madeira (2x4s, 2x6s, 2x8s e outros) presos na borda usando pregos ou parafusos. Os membros menores tornam o NLT particularmente flexível e adequado para projetos de telhados curvos, embora também seja comumente usado em pisos e decks. O IBC® reconhece o NLT e fornece diretrizes para projeto e resistência ao fogo; além disso, a Especificação Nacional de Projeto para Construção em Madeira® (NDS®) inclui disposições para o projeto e classificação de elementos NLT individuais.
Madeira laminada colada (GLT ou glulam)
Glulam é agora um material de construção familiar e amplamente utilizado que consiste em laminações paralelas de madeira dimensional colada com adesivo durável e resistente à umidade. Normalmente usado para fazer vigas e colunas, também pode ser usado em pisos, decks ou telhados. O IBC reconhece o laminado laminado fabricado de acordo com a norma ANSI A190.1-2012.
Madeira laminada com cavilhas (DLT)
O DLT é uma forma relativamente nova de madeira maciça que consiste em camadas de madeira dimensional de madeira macia laminadas por meio de buchas de madeira dura. Como uma invenção mais recente, o DLT não é atualmente reconhecido pelo IBC ou pelo NDS, e seu uso em projetos estruturais requer a aprovação da Autoridade Competente.
Madeira Composta Estrutural (SCL)
O SCL compreende uma variedade de produtos de madeira projetados criados por camadas de lâminas de madeira, fios ou lascas com adesivo resistente à umidade em blocos que podem ser serrados em vários tamanhos específicos. Dois produtos SCL – laminados veneer lumber (LVL) e laminados strand lumber (LSL) – se encaixam na categoria de madeira maciça, porque são facilmente fabricados em painéis de várias espessuras e comprimentos de até 8 ‘de largura. As colunas paralelas de madeira serrada (PSL) também são usadas às vezes em projetos de madeira maciça.
Painéis de contraplacado de massa (MPP)
O MPP é um dos produtos SCL mais recentes e interessantes, criado pela Freres Lumber Co., de Oregon , para competir com o CLT. Consiste em camadas de folheado (madeira descascada, em vez de serrada), laminada com resina em um padrão de grão alternado para maior resistência. Pode ser fabricado em espessuras de até 12″ e comprimentos de até 48′, e possui atributos comparáveis aos do CLT sem consumir tanta madeira.
A madeira engenheirada é uma indústria em crescimento, então provavelmente há muitas outras variedades de madeira maciça em desenvolvimento até agora, mas isso nos dá uma boa ideia do que já está disponível.
A seguir, vamos dar uma olhada rápida em como chegamos onde estamos agora.
Raízes antigas, ramos modernos – a pré-história e o estado atual da construção em massa de madeira
A madeira é um recurso natural, é claro, e pode ser usada mesmo em estados minimamente processados (serrado, aplainado, até mesmo talhado à mão) para criar estruturas de vários tipos e tamanhos. Por esta razão, constitui um dos materiais de construção mais antigos da história e tem sido utilizado há milénios para construir habitações humanas.
Advento do arranha-céu
A construção tradicional em madeira, no entanto, usa molduras de varas, o que naturalmente apresenta limitações em quão alto se pode construir. (“Stick framing” simplesmente se refere à construção de estruturas usando pedaços de madeira serrados individuais, principalmente sólidos, em vez de painéis pré-fabricados). ‘t até os requisitos de carga. Por esta razão, o primeiro arranha-céu do mundo usou estruturas de aço reforçadas com concreto. O Home Insurance Building em Chicago foi concluído em 1885 e tinha 10 andares de altura e 138 pés em seu cume. Esse feito foi seguido por outro arranha-céu de Chicago, o Rand McNally Building, concluído em 1890 como o primeiro arranha-céu todo em estrutura de aço.. Ele também chegou a dez andares e custou US $ 1 milhão para ser construído na época.
A devastação generalizada causada pelo Grande Incêndio de Chicago de 1871 e pelos incêndios que se seguiram ao terremoto de 1906 em São Francisco destacou outra preocupação com a construção em madeira: sua fácil combustibilidade.
Por razões de segurança, portanto, a maioria das construções com mais de meia dúzia de andares de altura apresenta estruturas de aço, muitas vezes reforçadas com concreto.
Re-engenharia do que a madeira pode fazer
Graças aos produtos e tecnologia de madeira em massa, no entanto, a relutância dos construtores em usar estruturas de madeira em construções mais altas começou a diminuir nas últimas décadas.
Embora ainda bastante nova na América do Norte, a madeira laminada cruzada é uma tendência na Europa há mais de um quarto de século. Na verdade, ele se originou como um método de construção distinto na Áustria, Suíça e Alemanha no início dos anos 90. Uma data significativa em sua crescente respeitabilidade ocorreu em 1994, quando o cientista austríaco Gerhard Schickhofer apresentou uma dissertação de doutorado dedicada à tecnologia e seu potencial. Em 2002, a Áustria tornou-se o primeiro país a publicar diretrizes nacionais, Die Holzmassivbauweise , especificamente para construção CLT.
Desde então, a construção em massa de madeira ganhou impulso rápido. Alguns marcos concluídos ou em desenvolvimento:
- No Reino Unido, Dalston Lane , um projeto CLT foi concluído em 2017 em Dalston Square. O trabalho terminou antes do previsto e foi mais alto do que se pensava ser possível para construção em terrenos abandonados devido à leveza comparativa do CLT.
- Em 2014, um projeto projetado por Michael Green Architecture, o Wood Innovation and Design Center da University of Northern British Columbia, é uma combinação de 96 pés de altura de construção de postes e vigas de madeira laminada colada e painéis de piso CLT, abrangendo oito andares, incluindo cobertura e mezanino.
- Concluído em setembro de 2016, o edifício T3 de sete andares e 220.000 pés quadrados em Minneapolis , também projetado por Michael Green Architecture, foi o primeiro edifício moderno de madeira a ser construído nos Estados Unidos em mais de 100 anos e, na época, o maior da América do Norte. Foi construído usando uma combinação de pilares e vigas de madeira lamelada, pisos NLT e um núcleo de concreto.
- Desenvolvido por meio de uma parceria do Exército dos EUA, Lendlease e IHG Army Hotels, e inaugurado na primavera de 2016, o Candlewood Suites no Redstone Arsenal foi o primeiro hotel nos Estados Unidos construído completamente de CLT.
- A residência Brock Commons Tallwood House na Universidade da Colúmbia Britânica em Vancouver é um híbrido de CLT com construção de aço e concreto. Com 18 andares, foi concluído em agosto de 2017 e atualmente é o edifício predominantemente de madeira mais alto do mundo. Uma ficha técnica de naturalmente: a madeira fornece detalhes do design e da construção.
- Os arquitetos da River Beech Tower em Chicago e da Oakwood Tower em Londres estão desenvolvendo torres residenciais de 80 andares, enquanto a Sumitomo Forestry tem planos ainda maiores e de longo alcance para erguer uma torre de 1.148 pés, a W350 , em Tóquio até 2041.
As probabilidades são de que o boom está apenas começando.
O que a madeira pode e não pode fazer – vantagens e desvantagens (atuais) de construir com madeira maciça
Cada material tem suas propriedades distintas, o que significa que cada método de construção vem com seu próprio conjunto de vantagens e desvantagens – estruturais, financeiras, sociais e ambientais.
Os produtos de madeira maciça possuem muitas das vantagens naturais da estrutura de madeira tradicional, mas foram projetados para uma resistência muito maior e resistência ao fogo.
Alguns dos benefícios e custos mais conhecidos da nova tecnologia, como ela está atualmente situada na indústria, estão listados abaixo.
Vantagens da construção em massa de madeira
As vantagens e os benefícios potenciais da madeira maciça são abundantes e estão relacionados a (1) como é feito, (2) o que é feito e (3) do que é feito .
(1) COMO É FEITO (FABRICAÇÃO, ENTREGA, PROCESSOS DE CONSTRUÇÃO)
- Produção externa: Como os produtos de madeira em massa são projetados e fabricados em fábricas, em vez de serem moldados no local de trabalho, o processo envolve mais precisão com menos desperdício. Grande parte da madeira em massa é fabricada usando usinagem de controle numérico computadorizado (CNC) , que é rápida e incrivelmente precisa. Também requer menos habilidades de construção especializadas, que têm se tornado cada vez mais escassas nas economias recentes. Os painéis CLT podem até ser instalados antes do envio com aberturas para portas e janelas, além de roteamentos para instalações hidráulicas e elétricas.
- Locais de fabricação internos: Como a fabricação ocorre em configurações de fábrica, essa parte do trabalho é menos sazonal e pode prosseguir durante todo o ano, independentemente das condições climáticas.
- Instalação mais rápida no local: Como a fabricação dos elementos estruturais maiores ocorre fora do local, os canteiros de obras podem funcionar mais como locais de montagem. Bernard Gafner, da empresa de engenharia estrutural Fast + Epp, relata que, em sua experiência, um projeto de madeira maciça leva aproximadamente 25% menos tempo para ser concluído no local do que um trabalho de concreto de escopo semelhante. Quando a empresa de construção sustentável Adera estava terminando o Virtuoso , o primeiro empreendimento CLT multifamiliar da América do Norte, em 2017, seus parceiros conseguiram instalar 4.500 pés quadrados de piso em menos de três horas. Da mesma forma, o Brock Commons foi erguido, todos os 18 andares, em apenas nove semanas.
- Canteiros de obras mais limpos e silenciosos: como menos entregas e trabalhadores são necessários no local, e grande parte do corte e enquadramento ocorre fora do palco, por assim dizer, os canteiros de obras de madeira em massa são menos congestionados, menos barulhentos e consideravelmente menos perturbadores para as empresas e bairros locais.
(2) O QUE É FEITO (ATRIBUTOS ESTRUTURAIS EM COMPARAÇÃO COM A MOLDURA DE BASTÃO)
- Resistência estrutural: Por causa de sua laminação cruzada, o CLT possui resistência e rigidez multidimensionais mais comparáveis às do aço ou concreto do que ao quadro de varas. Emparelhado com um sistema de parede de balanço , além disso, a construção CLT foi capaz de suportar simulações sísmicas que imitam os terremotos do Vale Imperial, Northridge e Loma Prieta.
- Resistência ao fogo: por causa de sua espessura, a madeira maciça demonstrou queimar muito mais lentamente do que os membros de madeira mais leves – o exterior carboniza e impede que o oxigênio atinja o núcleo, o que mantém sua resistência estrutural.
(3) DO QUE É FEITO (MADEIRA MACIÇA EM COMPARAÇÃO COM CONCRETO E AÇO)
- Peso mais leve: O peso leve da madeira em comparação com o aço ou concreto se traduz em um transporte com menor custo de combustível e baixo custo. Além disso, isso significa que equipamentos menores são necessários para levantar e colocar as peças no canteiro de obras, e fundações menores são necessárias para suportar a estrutura.
- Propriedades térmicas superiores: A madeira de espessura suficiente demonstrou fornecer excelente isolamento térmico (e acústico).
- Menos poluição: o LBM Journal cita uma análise da Think Wood indicando que a fabricação de concreto e aço produzem 470% e 300% mais poluição da água, respectivamente, do que a madeira. Edifícios com concreto e aço também demonstraram exigir 190% e 140% mais combustíveis fósseis, respectivamente, do que a construção em madeira.
- Captura de carbono: Ao contrário do aço e do concreto, cuja produção é uma das principais fontes de emissão de CO 2 , a madeira absorve e sequestra carbono, mantendo-o fora da atmosfera. Tanto o concreto quanto o aço emitem enormes quantidades de carbono no ar, e a indústria da construção em geral responde por 30% dos gases de efeito estufa anuais.
- Sustentabilidade ambiental: Ao contrário dos materiais derivados de minerais, a madeira é um recurso renovável; literalmente cresce em árvores.
- Bem-estar dos ocupantes: Estudos confirmam cada vez mais os aspectos biofílicos (aproximadamente: “favoráveis à vida”) da construção com materiais orgânicos como a madeira. A Nautilus cita a escritora e curadora de arte londrina Clare Farrow : “Estudos estão mostrando que a presença, o cheiro e o toque da madeira podem ter efeitos notavelmente positivos, não apenas no bem-estar das pessoas em um sentido geral, mas mais especificamente nos níveis de estresse, pressão arterial , comunicação, aprendizado e cura.”
Desvantagens comparativas da construção em madeira em massa (atualmente)
- Menor disponibilidade – até que a construção em massa de madeira “pegue” ainda mais com os proprietários e profissionais da construção, CLT e produtos de madeira similares não serão disponibilizados tão prontamente quanto os produtos e materiais mais tradicionais.
- Maior despesa – como a fabricação e o design de madeira em massa ainda não são tão comuns ou geograficamente difundidos quanto a produção, design e uso de materiais mais tradicionais (madeira dimensional, concreto, aço), o material e o design geralmente envolvem custos maiores.
- Menos aceitação de código, menos testes — devido à sua relativa novidade, o CLT não foi testado tão extensivamente quanto as técnicas de construção mais tradicionais e não recebeu o mesmo nível de suporte de código. A aprovação depende mais das jurisdições locais, e muitos construtores são compreensivelmente cautelosos em assumir custos, riscos e atrasos adicionais que possam estar envolvidos.
Muitos desses fatores têm mudado ultimamente, no entanto. À medida que os benefícios de fabricação, ambientais e arquitetônicos da madeira em massa se tornam mais conhecidos, os testes e o desenvolvimento serão acelerados, assim como o reconhecimento do código. E à medida que a aceitação do código aumenta, a incerteza que alguns designers têm diminuirá e a demanda aumentará. Nesse ponto, podemos esperar que a fabricação e o fornecimento aumentem, com os custos caindo gradualmente.
Código vindouro e reconhecimento da indústria
A aceitação para CLT e madeira em massa vem se acumulando na última década:
- No Canadá, a edição de 2014 do CSA O86 “Engineering Design in Wood” dedicou uma seção ao CLT, e a FPInnovations publicou uma introdução ao assunto.
- Em 2012 , o American Wood Council (AWC) patrocinou um teste de resistência ao fogo ASTM E119 em CLT. Uma amostra CLT de cinco camadas excedeu o limite de duas horas em mais de uma hora.
- As edições de 2015 do International Building Code (IBC) e do International Residential Code (IRC) reconheceram o CLT fabricado de acordo com o padrão do produto (ANSI/APA PRG-320: Standard for Performance-Rated Cross-Laminated Timber), permitindo paredes e pisos CLT em todos os tipos de construção combustível.
- O AWC publicou um guia de autoestudo para CLT e, juntamente com a APA e outras organizações do setor, co-patrocinou uma edição americana do FPInnovations CLT Handbook .
- Espera -se que o IBC 2021 (com vencimento no outono de 2020) inclua critérios de aceitação para madeira em massa com base em testes de incêndio e permitirá a construção CLT de até 18 andares. No entanto, os critérios são apenas consultivos e muitos países e estados podem escolher requisitos mais rigorosos. Nos EUA, apenas o Oregon até agora permitiu estruturas CLT dessa altura.
Compatibilidade com outros métodos e materiais de construção
Deve-se notar também que o uso de madeira em massa e outros produtos de madeira não precisa ser tudo ou nada. Brock Commons e muitos dos projetos de construção de madeira já desenvolvidos foram híbridos felizes, fazendo a implantação estratégica de aço, concreto ou ambos em conjunto com a madeira.
Os perigos do pensamento pequeno
Além disso, a maioria das compensações baseia-se em cálculos de curto prazo do ponto de vista do status quo econômico. Mas o próprio status quo é instável. A economia humana global já alterou o meio ambiente de maneiras que podem, eventualmente, ser irreversíveis e fatais para a biosfera e incontáveis milhões de suas espécies. As práticas e decisões que adotamos agora podem ter mais consequências do que nunca. Portanto, vale a pena não ser muito míope ou tímido em nossas escolhas, mas buscar soluções amplas e autossustentáveis sempre que possível.
Sustentabilidade da construção — Por que nosso futuro pode depender de tecnologias de construção de madeira em massa
Entre as razões para a adoção da construção em massa de madeira, duas se destacam – seus potenciais benefícios à saúde do ser humano e à habitabilidade do planeta .
Esses são dois benefícios que não vão desaparecer porque não dependem simplesmente de práticas ou economias existentes. De fato, sua importância provavelmente continuará a aumentar à medida que o preço das mudanças climáticas e a devastação ecológica se tornarem cada vez mais inegáveis.
À medida que os centros urbanos crescem e respondem por maiores proporções das populações humanas da Terra, será cada vez mais imperativo que seus edifícios sejam sustentáveis e sustentem seus habitantes. Isso significa utilizar materiais e métodos que não contribuam para a destruição do meio ambiente, além de criar habitações que melhorem o bem-estar físico, mental e emocional de seus ocupantes.
Um número crescente de organizações já está pensando propositalmente sobre os custos humanos e os benefícios do ambiente construído. Entre eles está a Architecture 2030 , uma organização sem fins lucrativos formada em 2002 cuja missão declarada é “transformar o ambiente construído global do principal contribuinte das emissões de gases de efeito estufa (GEE) para uma parte central da solução para a crise climática”.
Como aponta a Arquitetura 2030, a humanidade vive atualmente a maior onda de crescimento urbano da história e, em 2060, mais de dois terços da população esperada de 10 bilhões viverá em cidades. Para acomodar o crescimento, o estoque global de edifícios precisará dobrar, “o equivalente a adicionar uma cidade inteira de Nova York todos os meses por 40 anos”.
Biofilia como princípio de design
Outro proponente de construir com mais do que benefícios econômicos em mente é Michael Green, diretor da Michael Green Architecture e autor de uma palestra no TED de 2013, “Por que devemos construir arranha-céus de madeira”. Green, cuja empresa projetou vários projetos proeminentes de madeira em massa, incluindo o T3 em Minneapolis, fala com veemência sobre a necessidade de reorientar nossas ideias de projeto de construção para se concentrar nos benefícios de longo prazo dos ocupantes e dos bairros vizinhos:
Reenquadrando as noções do que é a modernidade. . . tem que estar relacionado a questões humanas – de se sentir menos estressado, ser mais saudável, ser mais produtivo, aprender mais rápido. Estes devem ser os princípios definidores de um bom design.
Nosso papel
A Simpson Strong-Tie sempre se orgulhou de ser líder quando se trata de encontrar soluções para construir estruturas mais fortes e seguras de forma econômica e socialmente responsável. A madeira maciça não é exceção. Quanto maior o desafio, maior o nosso entusiasmo. Assim, agradecemos a oportunidade de colocar nosso conhecimento de engenharia e nossa paixão pela excelência a serviço de nossos compromissos sociais e ambientais.
Uma conexão natural — a construção de madeira maciça encontra a engenhosidade Simpson Strong-Tie®
Um futuro mais verde e mais saudável está à vista se estivermos dispostos a olhar. Projetar e construir projetos de madeira maciça nunca foi tão fácil como agora.
Isso porque Simpson Strong-Tie , líder do setor em soluções estruturais projetadas e conexões de madeira, lançou uma linha abrangente de hardware projetado especificamente para CLT e outras construções de madeira maciça. Esse hardware consiste em fixadores e conectores com classificação de carga que – juntamente com nossos sistemas de ancoragem e resistência à força lateral, nossa vasta rede de distribuição e nosso suporte de engenharia complementar – ajudarão as estruturas de madeira dos construtores a subir mais alto do que nunca.
Dê uma olhada no que já está disponível.
Fixadores de madeira maciça
Parafusos Strong-Drive® SDCP Timber-CP — fixadores estruturais parcialmente rosqueados projetados para puxar e manter os membros estruturais juntos com altas cargas permitidas. A cabeça chata e as pontas sob a cabeça proporcionam um escareamento nivelado. Assim como o SDCF Timber-CF totalmente rosqueado (abaixo), o SDCP parcialmente rosqueado atende aos requisitos IBC® e IRC®, conforme mostrado em ICC-ES ESR-3046 . Baixe o folheto SDCP Timber-CP.
Parafusos SDCF Timber-CF de acionamento forte — fixadores estruturais totalmente rosqueados disponíveis em uma variedade de comprimentos para resistência intransigente em aplicações de madeira maciça. A ponta proprietária fornece partidas rápidas e excelente resistência à retirada, enquanto a cabeça chata com suas pontas sob a cabeça escareia de forma muito limpa. Baixe o folheto SDCF Timber-CF.
Arruela angular de madeira maciça MTW45-8 — arruela angular engenhosa projetada para uso com parafusos Strong-Drive® SDCF Timber-CF acionados em um ângulo de 45º através de placas de conexão de bitola 10 (33 ksi). Os testes demonstram que os parafusos acionados em uma inclinação aumentam muito a resistência e a rigidez das conexões de madeira maciça.
Parafusos de cabeça combinada SDHR de acionamento forte — fixadores estruturais robustos de 0,394″ e 0,472″ de diâmetro parcialmente rosqueados, projetados para fornecer excelente resistência de conexão, especialmente ao conectar conectores de chapa de aço à madeira. A exclusiva cabeça “combinada” permite uma condução sem esforço usando uma broca hexagonal ou uma broca T40 de 6 lóbulos, enquanto a ponta Tipo 17 e o eixo serrilhado robusto permitem partidas rápidas e direção de baixo torque. Saiba mais sobre os recursos e classificações de carga dos parafusos SDHR, SDCF e SDCP.
Parafusos para madeira SDWS Strong-Drive e parafusos SDWH Timber-Hex — fixadores com classificação de carga para criar conexões estruturais diretas em madeira maciça e estrutura comum, e disponíveis em versões adequadas para aplicações internas e externas. O SDWH de cabeça sextavada também está disponível galvanizado a quente (HDG) e o SDWS em aço inoxidável Tipo 316 (SS) para condições severamente corrosivas. Ambos os tipos de parafusos são listados no código IAPMO-UES ER-192 e atendem aos requisitos IBC e IRC 2015 e 2018 (exceto o SDWS Timber SS, que foi submetido ao IAPMO e cuja listagem está pendente).
Pregos Strong-Drive SCN SMOOTH-SHANK CONNECTOR – a melhor escolha de pregos para uso com conectores Simpson Strong-Tie.
Conectores de madeira maciça
Suportes angulares — Os suportes angulares ABR e AE são usados para conectar painéis de parede CLT a pisos CLT ou lajes de concreto. Uma ampla variedade de opções de fixadores e âncoras Simpson Strong-Tie são compatíveis dependendo das cargas e aplicações necessárias.
Ranhuras de diafragma — a braçadeira de cinta de cabo de serviço médio MDCST e a cinta de estriada de diafragma médio MDSS são braçadeiras pré-cortadas e pré-perfuradas projetadas especialmente para transportar cargas de tensão através do piso CLT ou das juntas do painel de parede. O MDCST tem 47 1/2″ de comprimento, enquanto o MDSS tem 95 1/2″. Ambos são feitos de aço galvanizado G90 de calibre 14 e são instalados com parafusos Strong-Drive® SDS Heavy-Duty Connector .
Suspensão de vigas ocultas CBH — suspensões de vigas ocultas pré-instaladas por fabricantes de madeira lamelada em vigas de corte CNC e membros de suporte (vigas ou colunas). Placas de conector correspondentes se encaixam no local usando parafusos de conector de serviço pesado Strong-Drive® SDS (incluídos).
Sistemas laterais de madeira maciça
Sistemas de amarração de ancoragem Strong-Rod® – sistemas de amarração de haste contínua listados por código para proteger edifícios com estrutura de madeira de altura média contra forças sísmicas e eólicas. Com componentes inovadores que trabalham juntos para criar um caminho de carga contínuo, os sistemas de haste Simpson Strong-Tie® são construídos para eficiência de instalação e máxima resiliência.
Âncoras de madeira maciça
Ancoragens mecânicas — a ancoragem de parafuso para serviço pesado Titen HD® e a ancoragem em cunha Strong-Bolt® 2 oferecem alto desempenho em concreto fissurado ou não fissurado sob condições de carga estática e sísmica. Ambos também podem ser encomendados em aço inoxidável para uso em ambientes externos e corrosivos.
Ancoragens adesivas — O adesivo acrílico de alta resistência AT-XP® e o adesivo epóxi de alta resistência SET-3G™ oferecem alta resistência de projeto para ancoragem de vergalhões ou hastes roscadas em concreto fissurado e não fissurado sob uma variedade de condições de temperatura. Ambos são códigos listados sob ICC-ES AC 308.
Para obter mais informações – incluindo cronogramas de fixadores, cargas permitidas e referências de código – sobre todos esses produtos e toda a gama de soluções Simpson Strong-Tie para construção em madeira maciça, consulte o catálogo Connectors & Fasteners for Mass Timber Construction recém-publicado e disponível para download .
Embarque no Timber Express com vários recursos
CLT é sexy, vamos encarar. A tecnologia de madeira em massa representa um dos desenvolvimentos mais empolgantes – e promissores – para atingir a indústria da construção em décadas. Já existem razões estéticas, ambientais e de saúde abundantes para construir mais com madeira, com motivos econômicos e de design que provavelmente se seguirão.
Fonte: Building Strong