Com os desafios de projeto resolvidos e os planos finalizados, a equipe da Acetra começou a preparar a equipe de construção para o processo único de montagem de uma estrutura CLT – mas não sem alguns contratempos ao longo do caminho.

A construção ocorreu no verão de 2021, portanto, as restrições de segurança desempenharam um papel significativo na construção. Antes do COVID-19, a equipe Acetra não estava no local 100% do tempo, mas fazia visitas ocasionais para verificar o progresso das equipes e resolver quaisquer problemas – visitas que não eram uma opção no início de 2021.

“Por causa da pandemia global, não tivemos permissão para visitar o local”, explica Janko Maksimovic , gerente de projeto, designer e sócio da Acetra. “Ainda assim, nos comunicamos constantemente com os empreiteiros e a equipe de montagem para garantir que tudo fosse montado corretamente e de acordo com nossas especificações de projeto.”

Com toda a comunicação feita remotamente, a equipe da Acetra confiou fortemente na tecnologia Building Information Modeling (BIM), ferramenta que simplificou o processo de projeto e construção nos últimos anos. “Esses avanços na tecnologia BIM elevaram a indústria a níveis totalmente diferentes”, diz Maksimovic, explicando que o Vertex BD que sua equipe usou permitiu aos usuários visualizar o modelo 3D compartilhado, clicar em qualquer elemento e ver instantaneamente todas as propriedades, incluindo material tipo, dimensões e instruções de instalação.

“Esse recurso é inestimável e significa que cada membro da equipe de projeto e construção tem acesso a todas as informações sobre a construção, a cada passo do caminho”, explica Maksimovic. “Usando esses dados, eles podem resolver problemas à medida que surgem ou nos ligar e saber que estamos trabalhando nos mesmos planos precisos para encontrar uma solução.”

Essas instruções precisas e o nível de comunicação são fundamentais para o sucesso da construção, pois a maioria das equipes de montagem normalmente não tem muita experiência com construção CLT. “Mesmo que forneçamos desenhos, detalhes e uma representação visual do processo de montagem, a comunicação ainda é fundamental”, diz Maksimovic. “Não apenas por causa do complicado processo de montagem, mas se algo acontecer, precisamos fornecer uma solução rápida para que a construção possa continuar.” 

Antes que a equipe de construção inicie ou comece a montagem, há muito planejamento prévio para garantir que o processo seja o mais suave e perfeito possível.

“Há muitos participantes nesses projetos, desde os arquitetos até os empreiteiros elétricos e hidráulicos, até os engenheiros e produtores de CLT”, diz Maksimovic. “Todos nós devemos trabalhar muito juntos para criar a melhor solução pré-fabricada para o local específico e os parâmetros de construção. Dessa forma, com a adição de desenhos de montagem finalizados e o modelo 3D detalhado, a equipe de montagem recebe tudo o que precisa para trabalhar e realizar o projeto com eficiência.”

Suunnittelu- ja Rakennuspalvelu JK Oy
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Calculando os Eco-Benefícios da Construção CLT

Na Acetra, eles acreditam no poder e na resistência da madeira maciça – e tudo com uma pegada ambiental menor do que o concreto. Por isso, em cada projeto em que trabalham, eles realizam uma análise detalhada para calcular quanto: 

  • Aço, madeira e elementos de conexão são usados ​​para cada painel CLT
  • O CO2 é emitido durante o transporte de componentes de construção para o canteiro de obras
  • Os resíduos são produzidos durante a produção dos painéis e durante a construção
  • Energia que o edifício usará ao longo de sua vida útil

Esses números dão uma visão detalhada da eficiência da estrutura, tanto agora quanto no futuro, e fornecem à equipe da Acetra dados concretos para melhorar seus processos e manter o compromisso com o objetivo de criar edifícios negativos em carbono.

O projeto ZWOLLE concluído: um olhar mais atento

Uma vez iniciada a construção, foram necessários apenas alguns meses para concluir a estrutura de três andares que fica entre dois edifícios existentes e possui uma área total de 789 m2.

Vamos dar uma olhada mais de perto na divisão do edifício:

Os elementos verticais  incluem paredes CLT e colunas GL e de aço. Esses elementos recebem cargas de elementos construtivos horizontais – lajes de CLT e GL e vigas de aço.

Os pisos  são feitos de cascalho pesado e betonilha de cimento (uma mistura de cimento, agregados e água) sobre lajes de CLT. Isso resulta em cargas mortas maiores (o peso dos materiais de construção necessários para acomodar a construção do projeto), mas ajuda na vibração de lajes longas de vão único.

As lajes de CLT  são apoiadas diretamente nas paredes de CLT ou vigas de aço. As vigas de aço estão escondidas nas camadas do piso e alinhadas na superfície inferior com CLT visível. As vigas de vão único são apoiadas em pilares GL de 120×160 mm alinhados com paredes de CLT visíveis. A maioria das paredes tem 120 mm de espessura, mas devido aos critérios de proteção contra incêndio, as paredes que são visíveis e expostas ao fogo de ambos os lados são feitas de painéis CLT de 160 mm de espessura.

A estabilidade horizontal  é garantida com paredes externas e internas de CLT. Uma vez que o edifício está escondido e protegido da maioria dos lados por outros edifícios existentes, há muito poucas janelas e portas. Isso significa mais elementos que resistem a forças horizontais e menores cargas de vento na estrutura. Como o edifício fica na Holanda, quase não há atividade sísmica.

No geral, o projeto foi um grande sucesso e mostra os benefícios de combinar a construção CLT com tecnologia compartilhada para um processo de projeto e construção tranquilo, apesar dos desafios do local. 

Fonte: Vertexcad

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