Compartilhando insights obtidos em seu trabalho recente em alguns projetos notáveis de madeira maciça, o artigo a seguir destaca cinco considerações que Synergi sugere ter em mente ao integrar madeira maciça com escadas monumentais e comunicantes.
As empresas enfrentam uma necessidade cada vez maior de projetar e construir projetos inovadores e atraentes, capazes de se destacar em mercados supersaturados. Uma solução, a madeira maciça, destaca-se como um material capaz de revolucionar a indústria da construção norte-americana nas próximas décadas. Muito mais do que uma solução de poupança de custos, um inquérito recente a proprietários de edifícios que escolheram a madeira maciça em detrimento de outros materiais citou a liderança de mercado e a inovação, os benefícios ambientais e os calendários de construção acelerados como factores motivadores para agirem como pioneiros nesta nova tecnologia.
Madeira maciça: uma breve história
Desde as primeiras estruturas multifamiliares de madeira construídas por volta de 4.000 a.C. até a atual construção com estruturas de madeira clara (estruturas de madeira nas quais pedaços menores de madeira maciça são usados em conjunto com outros materiais para formar edifícios baixos, normalmente em torno de quatro andares ou menos) – os humanos dependem da construção em madeira há milhares de anos. No início dos anos 2000, os fabricantes europeus começaram a experimentar práticas de engenharia para encontrar formas de aumentar a resistência inerente da madeira, mantendo ao mesmo tempo a sua natureza leve e beleza estética. Ao quebrar a madeira até aos seus mais pequenos pedaços e depois “remontá-la” com uma variedade de técnicas de adesão, descobriu-se que a madeira se transforma num material de construção mais forte, mais versátil e mais flexível, levando ao desenvolvimento de produtos de madeira artificial ( EWPs).
Produtos de madeira projetada (EWPs)
EWPs são materiais de construção que combinam a resistência inerente da madeira com a engenharia moderna, unindo fios, partículas, fibras, folheados ou placas de madeira usando adesivos. Ao desmontar e remontar a madeira existente, os defeitos são randomizados, melhorando a previsibilidade e a resistência geral do produto. Os EWPs não apenas começaram a substituir o aço e o concreto em componentes de grande escala, como vigas, colunas, paredes e pisos, mas também são usados para recursos com geometria complexa, incluindo telhados curvos.
O que é madeira maciça?
A madeira maciça não é apenas uma tecnologia ou produto, mas uma categoria distinta de EWPs que apresenta uma oportunidade de reinventar a roda quando se trata de construção em madeira. De acordo com o escritório de arquitetura Perkins and Will, “O crescente campo da madeira maciça é uma ruptura fundamental das abordagens convencionais de concreto e aço para projeto e construção de edifícios. Em vez de limitar a madeira a aplicações baixas e com estruturas leves, podemos agora reimaginar a madeira como um sistema estrutural avançado que produz comunidades com maior velocidade, eficiência e resiliência.”
Aumento do uso de madeira maciça
Em junho de 2020, havia 384 projetos de madeira maciça concluídos nos Estados Unidos – um aumento acentuado em relação a nenhum em 2010. A madeira maciça está agora a ser utilizada em novas sedes corporativas para empresas globais com nomes conhecidos – como Google, Microsoft, Amazon, e Walmart, entre outros – e tem sido um tema de interesse entre os principais meios de comunicação, incluindo o New York Times, o Washington Post e a National Public Radio (NPR). Especialistas do setor prevêem que o número de edifícios de madeira em massa dobrará a cada dois anos em todo o mundo. Os avanços na automação, na robótica e na fabricação just-in-time continuam a impulsionar a pré-fabricação e a construção modular, que são apenas alguns dos muitos fatores que contribuem para o surgimento da madeira maciça e para o potencial revolucionário na construção civil.
5 CONSIDERAÇÕES PARA INTEGRAR ESCADAS MONUMENTAIS E COMUNICANTES EM PROJETOS DE MADEIRA MACIÇA
O surgimento e a evolução da madeira maciça – particularmente os sistemas de madeira maciça CLT, NLT, DLT e Glulam – aumentaram a velocidade e a eficiência da construção com peças pré-fabricadas e modulares de dimensões precisas. Com o seu atual uso proeminente e futuro potencial revolucionário na indústria de materiais de construção, pode ser tentador considerar a madeira maciça para todos os novos projetos. E embora seja um material incrivelmente versátil, os cinco pontos a seguir requerem uma consideração cuidadosa.
1. Expansão e contração
A expansão e a contração da superestrutura de madeira requerem conexões deslizantes nas escadas que conectam vários membros estruturais para permitir o movimento geral do edifício. A expansão e contração da estrutura do edifício combinadas com as exigências sísmicas em alguns locais podem exigir a implementação de ligações complexas que permitem movimentos de até 4” em três eixos.
2. Propriedades dos materiais de engenharia
As propriedades de engenharia da madeira maciça diferem dos materiais tradicionais e devem ser consideradas cuidadosamente. À medida que os projetos de escadas características se tornam maiores e mais complexos, recomendamos que todos os projetos sejam projetados o mais cedo possível no processo, por meio de um programa de assistência de projeto, para garantir que cargas e reações pontuais precisas possam ser fornecidas ao engenheiro responsável pelo registro. A inclusão dessas informações na estrutura geral do edifício o mais cedo possível elimina o risco de necessidade de vigas de vão posterior “surpresas”, sendo necessárias conexões ampliadas posteriormente no projeto.
3. Agendamento
A estrutura de madeira maciça é pré-fabricada em módulos, o que cria desafios e oportunidades com recursos como escadas monumentais. A construção rápida de estruturas de edifícios faz com que os edifícios de madeira em massa sejam fechados mais rapidamente do que um edifício tradicional, o que exigirá que os comércios que entregam grandes componentes sejam libertados mais cedo para evitar perder a janela de acesso. A Synergi tem anos de experiência nas técnicas de pré-fabricação e modularização na construção de escadas e oferece suas próprias soluções de escadas modulares pré-fabricadas .
4. Sustentabilidade
Uma estrutura de madeira maciça estabelece um tom sustentável para um projeto e normalmente exige que todos os setores forneçam um alto nível de assistência com programas de acreditação sustentáveis, como LEED ou Living Building Challenge. A Synergi recomenda que a consideração da materialidade seja concluída no início do processo, uma vez que os materiais sustentáveis podem ter prazos de entrega extensos ou custos adicionais que podem inviabilizar um projeto. Os subcontratados devem ser totalmente avaliados quanto à sua experiência no cumprimento de práticas de construção sustentável e capacidade de inovar e trabalhar com a equipe de projeto para atingir os objetivos do projeto.
5. Atrasos no material de madeira maciça
Em setembro de 2020, havia apenas nove fábricas nos Estados Unidos capazes de produzir madeira maciça. Com mais de 500 edifícios de madeira atualmente em fase de projeto ou construção, as empresas podem ter dificuldade em obter os materiais necessários para começar a construir. Recentemente, alguns fornecedores CLT citaram um prazo de entrega de 12 meses. Prazos de entrega tão longos podem anular o cronograma de construção aprimorado que levou os desenvolvedores a usar madeira maciça em primeiro lugar. Três instalações adicionais de produção de madeira maciça estão atualmente em desenvolvimento nos EUA e deverão ser inauguradas até ao final de 2021, mas o aumento da procura promete prolongar os prazos de entrega num futuro próximo.
PRINCIPAIS CONCLUSÕES PARA MELHORES PRÁTICAS
A pré-fabricação personalizada usada na criação de painéis de madeira em massa reduz o tempo do cronograma de um projeto, aliviando os problemas que afetam a construção no local, como clima, tráfego, normas de ruído, escassez de mão de obra e outras restrições do local que retardam o progresso. O ambiente de fábrica climatizado, no qual são montados grandes componentes de madeira projetada, proporciona maior controle de qualidade, oferecendo um maior nível de precisão para a construção resultante.
No entanto, até que ponto a construção fora do local reduz o cronograma de um projeto é determinada pela antecedência com que a equipe de projeto e construção consegue planejar e coordenar a construção fora do local. Se a otimização do layout e dos detalhes for oferecida posteriormente nos processos de projeto e construção, talvez seja necessário um redesenho significativo para alcançar um pacote dentro do orçamento. Isto empurrará o trabalho de design para a fase de construção, com o resultado inevitável de pedidos de alteração que de outra forma seriam evitáveis. As eficiências e limitações específicas dos fabricantes de madeira maciça devem ser incluídas nos planos de design e logística para equilibrar o custo adicional dos materiais e da fabricação. Assim, as economias significativas nos custos de campo de um pacote personalizado de madeira maciça só serão realizadas se as equipes de fabricação, projeto e construção trabalharem juntas desde o início do processo de projeto.
A abordagem tradicional de projeto-licitação-construção sem a contribuição do construtor (e do subcontratado especializado) antes da licitação não é uma prática recomendada nem econômica. Como a coordenação pré-construção é fundamental para otimizar os custos em um projeto de madeira maciça, é imperativo que os subcontratados especializados para fabricação e instalação de materiais sejam envolvidos no início do projeto e utilizem a metodologia de assistência ao projeto para aproveitar ao máximo os muitos benefícios da madeira maciça .